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電磁流量計(jì)造成流量不足的主要原因有哪些?
電磁流量計(jì)使用的時(shí)候經(jīng)常會出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象,那么到底是原因?qū)е铝诉@一現(xiàn)象呢,主要是以下幾點(diǎn)原因:
1、電磁流量計(jì)磁力油泵的使用與維修
(1)安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
(2)為防止雜物進(jìn)人磁力油泵內(nèi),磁力油泵進(jìn)口處設(shè)過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍。
(3)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)揚(yáng)程高的上海油泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。
(5)開油泵程序:開車前打開進(jìn)口閥門,將油泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動電揚(yáng)機(jī),檢查磁力油泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力油泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待油泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運(yùn)行。
停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口,長期停機(jī)不用時(shí),清洗油泵內(nèi)流道并切斷電源。
1.2、維修注意事項(xiàng)
(1)磁力油泵軸折斷。CQB型磁力油泵的油泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,油泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)橛捅每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開油泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防油泵折斷的主要辦法是避免油泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)磁力油泵軸承損壞。CQB磁力油泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇油泵斷水或油泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
(3)磁力油泵打不出液體。磁力油泵打不出液體是油泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查油泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力油泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查油泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意油泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將油泵拆開檢查,看油泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查油泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與油泵軸結(jié)合的過于緊密。
(4)揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
(5)流量不足。油泵造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。